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                                              彩盒包装印刷的烫印加工工艺

彩盒包装印刷的烫印加工工艺

随着彩盒包装印刷包装技术的迅猛发展，更多精美、色彩华丽的彩盒将呈现在消费者面前，为提高我国出口商品的竞争力做出了重要贡献。中国经济的快速发展，尤其是庞大的加工制造业，给彩盒印刷包装业提供了一个新的发展机遇，在未来相当长的时间内，将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。

包装印刷的快速发展带动了上光、模切、烫印、糊盒等包装印后加工工艺 的发展，而包装印后加工的种种解决方案又提高了包装产品的附加值，这种良性循环带动了整个包装 印刷市场的蓬勃发展。

烫印工艺:

烫印工艺可分为热烫印．冷烫印．凹凸烫印 和全息烫印等几种方式热烫印又可根据电化铝材料 的不同．分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印。　

热烫印箔化学 性能的提高．为烫印速度的大幅度提高提供了可靠 的保证．因此，目前热烫印工艺已经能够联机完成 。先烫后印也成为热烫印工艺的另一个发展趋势．这同样得益于烫印箔化学性能的改善和提高．从而 可以采用UV油墨在烫印箔上进行印刷。烫印之后 叠印不透明或透明的彩色油墨，可以实现迷人的效果 箱型烤炉彩盒包装，为包装设计者提供无穷的设计方案。　　

冷烫印不需要使用加热后的金属 印版．而是利用印刷黏合剂的方法转移金属箔。冷 烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫 印。这种工艺成本低．节省能源．生产效率高．烫印基材的适用范围广泛．无须专门的烫印设备，可 利用现有的设备部件，是一种很有发展前途的新工艺。

                                                     彩盒包装印刷对色彩是设计

彩盒包装印刷对色彩是设计

瓦楞纸板线排程又称排单，目前分手工排程与电脑程序自动排程两种。排程是按照客户订单要求的原纸材质、楞型、层数，以及规格进行系统分类，从而达到较佳排列组合的技术手段。之所以说排程是技术手段，是因为它是包装企业瓦楞纸板线生产前的关键环节，原纸的利用率、瓦线的生产效率、能源的消耗，乃至员工的疲劳程度等都与其有直接关系，排程的重要性由此可见一斑。排程现在已为诸多包装企业所重视和广泛关注，在当前企业普遍意识到提高工效、降低成本是确保利润增长的有效方法的时刻，具有积极而重要的意义。

彩盒包装印刷的出产仿制进程有许多可变要素 小批量彩盒包装，图文需阅历扫描、处置、分色、印刷等多个期间，要使原稿得到准确复原并非易事。在每一期间，色彩信息将依照当时所用设备的呈色特性进行体现 彩盒包装，因而不一样的扫描与显现设备对同一张原稿会有不一样的体现：别的，选用RGB呈色的显现屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达才能不一样：加之不一样的应用软件变换数据也缺少共同性，彩盒印刷工艺运用不一样的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不一样类型的设备，乃至是同一类型不一样类型的设备，对色彩的体现才能也有差异。